喷雾降尘设备主机工作原理:
在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器,形成两道红外检测线,在无人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有人员经过时,可自动停止喷雾工作,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时,粉尘仅跟随水滴周围的气流运动,水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没**会接触,达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近,水的表面张力就会降低,容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小,凝聚的几率就越来越大,水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。
高压微雾抑尘系统将水直接加压到80~150kg/cm3,水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时,水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团,在重力的作用下开始沉降,然后落到地面。
高压喷雾除尘优势:
1、在污染的源头对起尘点进行粉尘处理; 2、抑尘效率高,针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上,避免矽肺病危害; 3、水雾颗粒细腻,对物料湿度增重比为0.02%~0.05%,基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池,对物料(煤)无热值损失; 4、占地面积小、耗能小(耗电是传统布袋除尘的20%,耗水是传统喷淋除尘的20%); 5、耗水量小、**次污染; 6、设备投入小、运行、维护费用低; 7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源; 8、 大大降低煤尘的爆炸几率; 9、 夏季使用,对车间温度有降温效果。
喷雾除尘设备适用于产尘点多且移动变化,它具体机动性强,降尘效果好等优点,根据客户要求可选择普通固定型、高台固定型、普通车载型、多功能车载型。除尘喷雾设备采用的“云雾"技术,将溶液雾化成10微米左右的云状态,使之与粉尘全面结合,使有效除尘率从传统设备的50%~60%提升至98%以上。除尘喷雾经“云雾"技术雾化后,溶液的“体积"可扩大1万倍以上,在大幅提升有效除尘率的同时,等水量的除尘覆盖范围扩大近30倍,实测同面积除尘用水量不到传统设备的5%。设备采用水平360°自由旋转和垂直-10°~45°上下俯仰调节功能,确保除尘全过程无死角。设备采用全模块化设计,标准化生产。所有模块都经过严格的稳定性、可靠性及高温老化测试,整机平均无故障工作时间过8000小时。
喷雾除尘设备具体功能如下:
1、增压装置有电机和压力机组合一起,作用是利用电机动力推动高压泵把储水箱的水吸入并进行加压后输出,输送到喷头。
2、强风导流装置有风机和风力导流筒组成,作用是把风机的强风气流定向并强力喷出,目的是把水雾顺向喷射。
3、结构和储水单元是机械框架和一定容积的储水箱组成,作用是为雾炮机提供喷射水源,框架也可以设计安装轮式行走。
4、雾化喷嘴装置是有高压水管和多个雾化喷嘴组成,安装在气流导流筒的前面出口位置,作用是把压力机来的水流充分雾化,配合强风气流进行远程喷射。
5、动力装置是有发动机和功能电气控制柜组成,作用是为压力机和风机及提供标准功率电能(也可以根据需要进行电网直接供电),电气控制柜作用是控制整套雾炮机设备的喷雾工作状态,采纳低压柱塞泵,将一般的水通过过滤零碎的解决,确保全部零碎在前提下顺遂运行。
:由于水雾的蒸发面积很大,空气中悬浮的尘埃会被漂浮的水雾俘获,并降落到地面,从而达到除尘、净化空气的目的。当接触到干热的空气,即会被蒸发,并在此过程中将大量热量带走,在炎热季节具有很好的降温效果。喷雾降尘用在假山、露天餐厅、广场、高尔夫训练场、喷泉等场所,能够形成烟雾缭绕的迷人效果,产生大量的负氧离子,使空气新鲜湿润,同时能改变局部小气候;用在温室大棚、催芽室等场所,弥漫的雾气能够给作物营的生长条件,而且不会使作物叶片淋湿、产生水滴而成水伤;用在畜禽室舍,利用雾气熏蒸消杀菌,无死角,在炎热季节,可为畜禽提供适合的温湿度,提高成活率、改善生长状况;用在纺织车间,能够有效控制室内湿度,从而为棉纱提供一个适宜的环境限度地减少断纱率,降低生产成本。
:由于水雾的蒸发面积很大,空气中悬浮的尘埃会被漂浮的水雾俘获,并降落到地面,从而达到除尘、净化空气的目的。当接触到干热的空气,即会被蒸发,并在此过程中将大量热量带走,在炎热季节具有很好的降温效果。喷雾降尘用在假山、露天餐厅、广场、高尔夫训练场、喷泉等场所,能够形成烟雾缭绕的迷人效果,产生大量的负氧离子,使空气新鲜湿润,同时能改变局部小气候;用在温室大棚、催芽室等场所,弥漫的雾气能够给作物营的生长条件,而且不会使作物叶片淋湿、产生水滴而成水伤;用在畜禽室舍,利用雾气熏蒸消杀菌,无死角,在炎热季节,可为畜禽提供适合的温湿度,提高成活率、改善生长状况;用在纺织车间,能够有效控制室内湿度,从而为棉纱提供一个适宜的环境限度地减少断纱率,降低生产成本。
喷雾降尘系统理论: 喷雾器使水雾化的装置,是喷雾降尘的主要器具。喷雾器的水力性能与喷雾体结构有关,常用雾滴分散度、喷雾体的雾滴密度、耗水量和水压等参数表示。喷雾体结构见图1,其参数有:(1)射程。水从喷雾器喷出口起雾滴作直线运动段的水平距离。在射程内的雾滴动能大,捕尘效果好。(2)作用长度。直线运动段后,雾滴在重力作用下呈抛物线运动,雾滴动能减弱,捕尘效果也减弱。从喷雾器出口至完成抛物线运动的水平距离称为作用长度。(3)喷射体扩张角。扩张角大,喷洒面积大,捕尘面大。常用的喷雾器有:1)水喷雾器。利用压力水在喷雾器旋流结构中高速旋转时的离心力,使水在喷雾器出口处碎裂分散成水雾。图2是两种结构不同的水喷雾器。常见的水喷雾器雾滴粒径为100~200μm,扩张角达98°~114°,射程可达1.3m左右。水喷雾器常用于固定尘源降尘或风源净化。2)**喷雾器(图3)。利用压缩空气在喷雾器出口处高速喷射,将压力水分散成水雾,特点是射程可达12m左右,扩张角为15°~20°。较多地用于巷道掘进工作面爆破后降尘。与雾滴碰撞、结合,使水雾荷电;(2)在喷雾器周边设感应环,使喷出的水雾感应性相反的电荷。荷电水雾能有效地提高水雾捕尘能力。在巷道中设置两道性不同的荷电水幕,可使空气含尘量由10mg/m3降至0.5mg/m3以下。
喷雾降尘系统作用: 喷雾降尘如果做得好也能达到95%、甚至100%的降尘效率。这样渣场、料场、装卸车等空间大、尘源不固定的应用场合,仅采用喷雾降尘就可以达到环保排放、甚至岗位卫生标准的要求。另一方面通过采用喷雾技术,同时配备快速、的闭环自动控制装置,可以为布袋降尘器或电降尘器系统起到如下作用:
1)预降尘,减少主降尘器粉尘浓度,在相同降尘效率下就可以降低出口排放浓度。 2)捕集粉尘:在大型降尘系统中,减少外部空气吸入、提高粉尘捕集率总是非常重要的。在烟罩口附近采用喷雾可以起到隔绝空气的软密封作用。 3) 烟气调质:无论布袋降尘器,还是电降尘器,处理烟气、粉尘的温度、湿度、黏度、比电阻等参数都有适合的值范围,采用喷雾技术和精密自动控制装置有利于实现这些要求,既不高也不低。
喷雾降尘系统控制: 1、红外线控制:红外检测线,在无车辆或人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有车辆或人员经过时,停止喷雾,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。 2、时间控制:定时控制的方式,根据实际情况,来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间,同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。 3、触控控制:采用触控喷雾时,触控传感器用于感应皮带机上的矿料,感应到矿料后,自动喷雾洒水,无煤料时,一定时间内(可设定)自动停止喷雾作业。 4、远程遥控控制:如需喷雾的地点附近有值守人员,也可采用遥控喷雾装置,值守人员遥控控制,自行决定喷雾作业时间。 5、手动控制:根据需要,自行决定喷雾降尘作业。
6、其他控制:温度控制、湿度控制、微电脑控制等。粉尘危害:粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生,由于在加工过程中产生的粉尘大,若不配套相应的除尘系统,粉尘就会弥漫在车间及厂区内,对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。
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